Nogle faktorer, der påvirker ultralyds-plastsvejsning-I

Der er mange faktorer, der påvirker ultralyds plastsvejseeffekt, og her er nogle af dem.

1. Amplitude i ultralydssvejseprocessen

Den mekaniske amplitude output af akustisk system er en meget vigtig parameter i ultralyd plast svejsning.Fra perspektivet af plastisk lydmønster, på grund af dets forskellige fysiske egenskaber, er opvarmningshastigheden og temperaturstigningshastigheden af ​​plast forskellige med svejseamplituden.Hvert materiale har en minimumsamplitude til at smelte.Hvis ultralydsamplituden ikke er nok, er det svært for plast at nå smeltetemperaturen under svejseprocessen, så svejsestyrken af ​​plast er tæt forbundet med amplituden.

ultralydsforstærker

Den ultralydsamplitude, der kræves af ultralydsplastsvejsning, justeres af boosterens form, størrelse og materiale.For at sikre succes med svejsning skal ultralydsamplituden justeres i henhold til typen af ​​svejsematerialer.Derudover er ultralydsamplituden også forskellig for forskellige svejsemetoder, såsom lodning og uldnitning, som kræver en stor ultralydsamplitudeforøgelse;men til plansvejsning, som kræver en lille amplitude.Udgangsamplituden af ​​systemsvejsningen skal justeres i henhold til typen af ​​svejsedele og svejsemetode.

ultralydsforstærker

2. Svejsetid i ultralydssvejseprocessen

Ultralydssvejsetid betyder fra ultralydsbølgen begynder til den slutter.Hvis ultralydssvejsetiden er længere, vil der være mere energi, der passerer til emnet, så emnets temperatur vil være højere, jo flere dele i en plastik vil blive smeltet;men hvis ultralydssvejsetiden er for lang, kan det beskadige deles overflade, hvis ultralydssvejsetiden er for kort, kan den ikke få emnet til at svejse sammen, så det er meget vigtigt at kontrollere svejsetiden

ultralydssvejsegenerator, indstilling af ultralydssvejseparametre

3. Afkølingstid i ultralydssvejseprocessen

Ultralydskølingstid refererer til efter ultralydsarbejde, at ultralydshornet/-formen forbliver på emnet.Ultralydskølingens formål er at gøre produktet tæt på hinanden under et vist tryk for at gøre svejseeffekten bedre.

 

4. Svejsetryk i ultralydssvejseprocessen

Generelt skal der påføres nok ultralydssvejsetryk på emnet, så hele overfladen har god kontakt, for lavt ultralydstryk vil forlænge ultralydssvejsetiden, så emnet vil producere svejsemærker eller dårlig kvalitet;For højt tryk vil få emnets svejseoverflade til at briste, så grænsefladen ikke er god, hvilket påvirker svejsestyrken og svejsekvaliteten.

 

Ovenstående faktorer kan justeres på svejsemaskine, blandt hvilke svejsetid, svejsetryk og køletid anses for at være de vigtigste faktorer, der påvirker svejsestyrke og kvalitet.

 


Indlægstid: 22-mars-2022