Ultralydssvejseprocesser kræver mangefacetteret integration, og gode svejseresultater opnås efter matchning til det passende område.Denne artikel analyserer de fire aspekter afultralydssvejseudstyropstilling, svejseforhold, plastproduktmateriale og energiudbytte.
Ultralydshorn og ultralydsform
Det antages generelt, at ved ultralydssvejsning kan produktet og ultralydsformens overflade svejses, så længe kontakten er nøjagtig, hvilket er forkert.Ultralydssvejsning bruger princippet om friktionsvibrationer til at generere varme, som vil frembringe fænomenet lydbølgeledning.
Hvis vi kun observerer støbeformens stabilitet og ignorerer den integrerede ultralydssvejsemetode, må det være forkert.Fører til konsekvenserne af fejlberegninger.Derfor skal det først bekræftes, at driftstilstanden for ultralydssvejsning er at transmittere ultralydsbølger, så vibrationsfriktionen omdannes til termisk energi og svejses.
Når stabilitetsgraden af ultralydsform og horn, højden af produktets tværsnit, tykkelsen af produktet, dybden, mikrostrukturen af plastmaterialet osv. alle har indflydelse på ultralydssvejseresultaterne.Kraften er ujævn, og energien er ustabil.Det er bundet til at producere forskelle i graden af svejsning af produktsvejselinjen.
For at opnå ultralydssvejsning med højere præcision vedtager Mingyang ultralydssvejsning internationalt berømt tilbehør til ultralydssvejseudstyr for at sikre den overordnede kvalitet af ultralydssvejsning.
Dette design vil ikke give slip på nogen detaljer i behandlingen. Flangedesignet, fire vandrette skruejusteringer, skalahjælpejustering hjælper alle til at forbedre svejsningens nøjagtighed og design;
Basedesignet er fortykket og forstærket, og højpræcisions CNC-behandlingen forbedrer fladheden af basisformens installationsposition for at sikre kontinuerlig stabilitet af svejsningen.
Ultralydssvejsebetingelser er ikke korrekt afstemt
Justeringen af ultralydsarbejde er indstillingen af udgangseffekten, tryk (dynamisk tryk og statisk tryk), svejsetid, hærdetid, forsinkelsestid og andre betingelser for maskinen.
Lad os tage ultralydssvejsetråd som et eksempel, ved ultralydssvejsning, hvis trykket er for stort, falder cylinderen og buffer for hurtigt, og det er let at fladte ultralydstråden.
Selvom ultralydsledningen er blevet smeltet, er den sunket, fordi svejsningen er blevet klemt først, og smelteeffekten er gået tabt.Den stærke brudsvejsning af plastoverflader og overflader dannes snarere end den guidede svejsning af ultralyds trekantede punkter, hvilket giver en illusion af god svejseeffekt.
Materialet i plastprodukter er ikke korrekt afstemt
● Smeltepunktet for hvert plastmateriale er forskelligt, for eksempel er smeltepunktet for ABS-plastmateriale omkring 115 °C, PC'en er omkring 145 °C eller mere, og PE er omkring 85 °C.
●Fordi smeltepunktsgabet er større, er det ikke nemt at nå smeltepunktet på samme tid, og det er svært at danne en effektiv svejsning.Smeltepunktsgabet mellem ABS og PE er for stort, og ultralydssvejsning vil helt sikkert være vanskelig.
●Der er også en kløft mellem ABS- og PC-materialer, men kløften er inden for det acceptable område for ultralydssvejsning, og ultralydssvejsemaskine kan udføres.Men i tilfælde af den samme ultralydseffekt og den samme energiudvidelse er svejseeffekten af det samme plastmateriale bedre
Ultralydssvejsebetingelser er ikke korrekt afstemt
Justeringen af ultralydsarbejde er indstillingen af udgangseffekten, tryk (dynamisk tryk og statisk tryk), svejsetid, hærdetid, forsinkelsestid og andre betingelser for maskinen.
Lad os tage ultralydssvejsetråd som et eksempel, ved ultralydssvejsning, hvis trykket er for stort, falder cylinderen og buffer for hurtigt, og det er let at fladte ultralydstråden.
Selvom ultralydsledningen er blevet smeltet, er den sunket, fordi svejsningen er blevet klemt først, og smelteeffekten er gået tabt.Den stærke brudsvejsning af plastoverflader og overflader dannes snarere end den guidede svejsning af ultralyds trekantede punkter, hvilket giver en illusion af god svejseeffekt.
Materialet i plastprodukter er ikke korrekt afstemt
● Smeltepunktet for hvert plastmateriale er forskelligt, for eksempel er smeltepunktet for ABS-plastmateriale omkring 115 °C, PC'en er omkring 145 °C eller mere, og PE er omkring 85 °C.
●Fordi smeltepunktsgabet er større, er det ikke nemt at nå smeltepunktet på samme tid, og det er svært at danne en effektiv svejsning.Smeltepunktsgabet mellem ABS og PE er for stort, og ultralydssvejsning vil helt sikkert være vanskelig.
●Der er også en kløft mellem ABS- og PC-materialer, men kløften er inden for det acceptable område for ultralydssvejsning, og ultralydssvejsemaskine kan udføres.Men i tilfælde af den samme ultralydseffekt og den samme energiudvidelse er svejseeffekten af det samme plastmateriale bedre
Udgangsenergien fra ultralydssvejseudstyr er utilstrækkelig
● Når den eksisterende maskine ikke er nok til at imødekomme det højere energisvejsebehov, under budgettet uden at øge omkostningerne, kan den kun svejses med eksisterende udstyr.På dette tidspunkt bruges det normalt til at adskille svejsning, øge ultralydsudgangseffekten eller øge svejsetiden, trykket og så videre.
●Men utilstrækkelig energi frembringer fænomenet ustabil svejsekvalitet, og det er nødvendigt at overveje strømtilpasningsproblemet ved tilbehør.
●Ultralydssvejsning er ikke kun påvirket af disse problemer, men har også nye problemer, der skal udforskes og testes til forskellige svejsebehov.
Mingyang ultralyd har været forpligtet til højtydende ultralyd plast svejseudstyr forskning og udvikling, fremstilling, med næsten 20 års professionel fremstilling af ultralydsudstyr teknologi nedbør, er Kinas tidligste ultralyds plast svejseudstyr producenter.
●Ultralyd plastsvejser tester og udfører ikke kun kvalitetsinspektion af udstyret, men tilpasser også installations- og fejlfindingstjenesten til plastprøver.
Indlægstid: 13-jul-2022