Princippet for ultralydsmetalsvejsemaskine

Princippet for ultralydsmetalsvejsemaskine
Anvendes til sekundært tilslutningsudstyr af metalprodukter.

1. Oversigt over ultralydsmetalsvejsning:
Ultralydsmetalsvejseudstyr benævnt ultralydsguldsvejsemaskine.
Ultrasonisk metalsvejseteknologi blev opdaget i begyndelsen af ​​det 20. århundrede.Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi er typerne af ultralydsmetalsvejsemaskiner stigende, og svejseområdet udvides også.Generel klassificering af ultralydsmetalpunktsvejsemaskine, ultralydssvejsemaskine til metalhobbing, ultralydsmetalforseglings- og skæremaskine, ultralydssvejsemaskine til metaltråd.I henhold til frekvensen kan opdeles i: højfrekvent (50K Hertz ovenfor) metalsvejsemaskine, mellemfrekvent (30-40K Hertz) metalsvejsemaskine, lavfrekvens (20K Hertz).

2.sammensætning
Simpelthen er den sammensat af tre dele: ultralydsgenerator, krop og svejsehoved.Omfatter en base, en hovedboks, en ultralyds elektrisk kontrolboks og en manuel kontrolenhed, bundsiden er forsynet med en ultralyds elektrisk kontrolboks, den øverste del af basen er forsynet med en hovedboks, hovedboksen er forsynet med en manuel kontrolenhed, den elektriske ultralydskontrolboks består af en boks, PLC-programcontroller og en strømafbryder;Hovedboksen er forsynet med en cylinder og en ultralydstransducer;Manuel kontrolenhed inkluderer lufttryksmåler og magnetventil.Brugsmodellen har fordelene ved at ændre den langsgående svejsning til den tværgående svejsning, har et bredt anvendelsesområde og er let at realisere automatisk og manuel betjening;Og lithium, nikkel metal hydrid batteri elektrode, silicium fotovoltaiske celler, elektriske apparater, bilindustrien elektriske apparater, køleudstyr af kobberrør svejsning.PLC berøringsskærm menneske-maskine interface til svejseprogram kontrol, strøm, frekvens til at justere;Kort svejsetid, intet behov for flusmiddel, gas, lodning, gnistfri svejsning, miljøbeskyttelse og sikkerhed.

3. Arbejdsprincip:
Ultralydsmetalsvejsning er brugen af ​​højfrekvent vibrationsbølgeoverførsel til de to metaloverflader, der skal svejses, under tryk, således at de to metaloverflader friktion med hinanden for at danne fusionen mellem det molekylære lag, dets fordele er hurtig, energibesparende, høj fusionsstyrke, god elektrisk ledningsevne, ingen gnist, tæt på kold behandling;Ulempen er, at de svejste metaldele ikke kan være for tykke (generelt mindre end eller lig med 5 mm), loddeforbindelsespositionen kan ikke være for stor, behovet for tryk.Kort sagt, metal svejsemaskine er at bruge den energi, der genereres af højfrekvente vibrationer, de samme eller forskellige metaller, under passende tryk gennem kold slibning og horisontal bevægelse af metaloverflademolekyler interinfiltration, for at opnå formålet med svejsning.Dette svejseprincip anvendes til både metalvalsning og metalforsegling og -skæring.

4. Karakteristika ved ultralydsmetalsvejsning:
1, svejsning: to svejsede genstande overlapper hinanden, ultralydsvibrationstryksyntesen i fast form, samlingstiden er kort, og den fælles del producerer ikke støbestruktur (ru overflade) defekter.
2. Skimmelsvamp: Sammenlignet med ultralydssvejsning og modstandssvejsning er formens levetid lang, reparations- og udskiftningstiden for skimmelsvampe er mindre, og det er nemt at realisere automatisering.
3, energiforbrug: det samme metal mellem forskellige typer metal kan være ultralydssvejsning, sammenlignet med elektrisk svejsning energiforbruget er meget mindre.
4, tryksvejsning sammenligning: ultralydssvejsning sammenlignet med anden tryksvejsning, trykket er mindre, og mængden af ​​variation er mindre end 10%, og koldtrykssvejsning af emnets deformation på 40% -90%.
5. Svejsebehandling: ultralydssvejsning kræver ikke forbehandling af overfladen, der skal svejses, og efterbehandling efter svejsning som anden svejsning.
6, svejsning fordele: behandling af ultralydssvejsning uden flux, metal fyldstof, ekstern opvarmning og andre eksterne faktorer.
7, svejseeffekt: ultralydssvejsning kan minimere temperaturpåvirkningen af ​​materialet (svejsezonetemperaturen overstiger ikke 50% af den absolutte smeltetemperatur for det metal, der skal svejses), så metalstrukturen ikke ændres, så det er meget velegnet til svejseapplikationer inden for elektronik.

5.Anvendelse:
Ultrasonisk guldsvejsemaskine er velegnet til svejsning af flerstrenget tråd og stangtråd, svejsning af rotor og ensretter, svejsning af sjældne metal elektriske samlinger, svejsning af stor størrelse ledning og terminal, svejsning af kobberterminal og beryllium kobberlegering, svejsning af elektromagnetisk trådterminal, svejsning af børsteflettet kobbertråd og hovedstrømkabel, svejsning af multimetal trådende, svejsning af flertrådet tråd og terminal, svejsning af flertrådet tråd og terminal.Svejsning af kontaktsamling, svejsning af flerstrenget kobbertråd og beryllium kobberterminal, svejsning af motorudløbsledningsende, svejsning af trådterminal og støbeterminal, svejsning af tyk kobberplade og aluminiumsplade, svejsning af flettet trådterminal og motorbørste , forbindelse mellem batterier ved svejsning, svejsning af nikkelbelægningsbly og platinbly af temperaturmodstandsanordning, svejsning af små metalplader og metalnet, metalfolieplade, massiv kobberleder og messingterminal, kobberflettet tråd og messingterminal, samling af børsteramme , massiv kobbertråd og sjældne metallegeringstråd osv. Anvendes generelt til kobber, aluminium, tin, nikkel, guld, sølv, molybdæn, rustfrit stål og andre ikke-jernholdige metalmaterialer plader, fine stang, tråd, plader, bælte og andre materialer til øjeblikkelig svejsning, den samlede tykkelse på op til 2-4 mm;Det er meget udbredt i bilinteriørdele, elektronik, elektriske apparater, motorer, køleudstyr, hardwareprodukter, batterier, solenergi, transportudstyr og andre industrier.

6. Ifølge sin proces kan opdeles i:
1. Fusion
2. Implantat
Trin 3: Form
4. Nitning
5. Chok ned
6. Punktsvejsning
7. Hotmelt
Fordele ved ultralydsmetalsvejser；
1, høj pålidelighed: gennem tid, energi, kraft og høj grænse overvågning, sikre fremragende proceskontrol;
2, omkostningsbesparende: undgå forbrugsstoffer såsom lodde, flux, bøjning og messing materialer, gør ultralydssvejsning har de bedste økonomiske fordele ved processen;
3, lavt energiforbrug: den energi, der kræves ved ultralydssvejsning, er mindre end modstandssvejsning;
4, værktøjslevetid: ultralydsværktøjer er færdige med værktøjsstål af høj kvalitet, med fremragende slidstyrke, nem installation, høj svejsningsnøjagtighed;
5, høj effektivitet og automatisering: typisk svejsehastighed er ikke mere end 0,5 sekunder, lille størrelse, mindre vedligeholdelsesarbejde, stærk tilpasningsevne, gør ultralydsudstyr til det første valg af automatisk samlebånd;
6, lav arbejdstemperatur: fordi ultralydssvejsning ikke producerer meget varme, så det vil ikke gøre metalemnets udglødning, vil ikke smelte plastikskallen og heller ikke have brug for kølevand;
7, ud over isolering: i de fleste tilfælde gør den højfrekvente friktion ved ultralydssvejsning det unødvendigt at strippe isoleringen af ​​emaljeret tråd eller at forrense overfladen af ​​emnet;
8, uens metal svejsning: for forskellige eller lignende metal (såsom kobber + kobber eller aluminium + kobber) har fremragende svejsning penetration blande effekt;
9, udstyr funktioner: Det gennem tiden, energi, grænse, frekvens detektion, for at sikre svejsning nøjagtighed, lodret (ikke-fan) tryk system, efter svejsning flyet højde ensartet, enkel justering.